机械厂实习总结

    读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。

    去年暑假，学院为了使我们了解机械产品、设备，提高专业知识，开阔视野，了解相关技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，安排我们到机械厂操作实习。

实习内容：

    1、掌握机械加工工艺方面的知识方法

    2、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构选择、用途等。

    3、了解机床和数控系统的知识。

    4、解企业生产管理模式，学习先进的管理，方式方法。

实习要求：

    1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。

    2、讲文明，懂礼貌,体现大学生的风范。

    3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。

    4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。

    5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。

安全技术操作规程：

    1、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。               

    2、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。

    3、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

机械电器技术操作规程：

    4、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。

    5、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。

    6、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。

    厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床，加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积较大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这是提高产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。

    数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强，能适应多品种、小批生产自动化的要求，特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。

    我们对厂里的管理系统进行了了解，要求工人纪律严明、严格制度、照章办事，工人上下班打卡，不准抽烟等，工作余外的时间，为丰富工人的生活，厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等，为工人轻松愉快的工作提供了帮助。

   暑假的生活感觉很充实，为期两个月的实习让我受益很深，亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际相结合，让我开了眼界。在为我以后的工作做了铺垫，同时也让我认识了现代社会，对以后把握的人生的方向也有所启发！