电讯科技有限公司实习的报告

前言

产品质量对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。光意识到质量的重要性还不够，我们还要把他做好，那怎样才能做好高质量的产品呢？这就离不了测试。不断的测试，找出产品的缺点，然后进行查漏补缺。这样是产品质量得到保证。

从产品质量有“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，我们不难看出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全，企业在质量管理方面已以更高的起点，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督，在解决产量、成本、质量发生冲突时，从根本上杜绝牺牲质量的思想痼疾，实现了质量管理理念的转变。
  企业必须在质量管理中推行了全面质量管理模式，层层把关，人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头。

质量管理没有永恒的答案，只有永远的问题，质量管理与成本控制就是在持续不断地解决问题的过程中逐步规范起来的。测试工程师作为产品质量的把关者，其职能在于保证交付到客户手中的产品可靠好用，运行畅通无阻。从产品定义到产品开发再到产品维护，离不了产品测试。一切研发或者生产产品的企业都需要经过测试这个关口。随着社会的发展，物资文明的完善，测试显得越来越重要，现代测试采用与现代社会接轨，更严格把好产品质量关口，为消费者提供更好的服务。

一 实习简介

1. （一）实习单位、实习岗位、实习时间

实习单位：惠州市东方电讯科技有限公司

实习岗位： 测试员

实习时间：2010年1月18日—2010年4月18日

（二）实习单位概况

广东东方电讯科技有限公司始创于1997年，注册资金2050万元，专门从事低压电力用户远程集中抄表系统、大用户预付费控制柜系统、大客户电力负荷管理系统、智能电表的研发、生产、销售和服务的民营高科技企业。
公司座落在国家级仲恺高新技术开发区惠州航天科技园，拥有300多名员工、其中有100多名为各类专业技术人员。公司拥有年产40万套远程集中抄表系统的生产能力。2001年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证和ISO10012-1计量检测体系认证，成为国内首家集抄系统、电能表生产一级计量企业。 公司的集中抄表系统在2002年通过电力部电力设备及仪表质量检验测试中心的检验，可进网使用，各型电能表被国家经贸委列入《全国城乡电网改造推荐产品及企业》，DDSI1单相多功能电能表被国家科技部等五部委评为国家重点新产品。2003年HFV6.0低压用户集中抄表系统通过了广电集团的验收，2004年HFV6.0低压用户集中抄表系统获得广东省专利优秀奖，2004年9月20日我公司入选广电集团有限公司低压用户集中抄表系统选型目录推荐厂商。
目前，我公司可以提供4种低压电力用户集抄系统技术方案，包括《广东省广电集团有限公司低压电力用户集中抄表系统建设技术条件》附录A技术方案图中的方案一、方案二、方案三和以RS485总线为信道的多功能电能表的一体化集抄技术方案。目前在全国安装运行的低压集中抄表系统用户超过30万户，累计销售DDSI系列多功能表50万套。东方电讯科技有限公司将一如既往，以一流的管理、一流人才，竭诚为用户提供一流的服务与所有用户共创数码信息时代美好的未来，为我国电网改造作出应有的贡献！

成功案例：

   1. 东方电讯申报广东省科技厅2009年重大科技专项“制造业电能消耗控制系统”得到立项，并获得研发经费100万元。
   2. 东方电讯申报“广东省能源计量工程中心”,通过了科技厅组织的专家评审，将落户我公司。
   3. 在惠州市惠城区安装低压电力用户远程集中抄表系统406套。
   4. 在惠州是惠城区广安花园安装低压电力用户远程集中抄表系统553套。

注：（成功案例很多，不一一列举）

（三）实习内容

   1. 测试工作职能介绍
   1. 在经理的领导下，负责工艺测试部的日常工作。
   2. 对产品工程师提交的样品（包括硬件和软件样品）进行测试。
   3. 深入生产现场，及时处理生产中的工艺技术问题。
   4. 解决生产中的技术问题及落实不合格品处理措施。
   5. 负责产品异常的确认对策。
   6. 负责对心产品的结构，步板工艺，可操作度等进行评估。
   7. 负责对新产品进行试产进行全程跟踪。

2 . 测试工作大概流程    

   1. 由开发中心提交被测试的样品（包括硬件和软件样品），并且附测试任务单，测试说明文档，测试软件，测试规程这五样首要条件。
   2. 如果测试首要条件符合要求，填写<<工艺测试部测试清单>>,工艺测试部测试人员根据任务单和目前手头的工作内容来安排测试计划。如首要条件不符合要求，则返回开发中心，要求补充所缺的材料后才进行测试。
   3. 由工艺测试部对不合理、不合格的产品提出改善意见，并出具测试报告。 
   4. 测试标准同时辅于产品相关行规、标准。
   5. 测试过程中如需要产品工程师配合，产品工程师应当积极配合。
   6. 测试完成后出具《测试报告》给产品工程师。测试报告需要有测试人，产品工程师。工艺测试部负责人的签名。
   7. 测试项目无法再工艺测试部进行的，将提请品质部、生产部等协助进行测试。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      www.56qiuzhi.com

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